許昌維爾康植物油有限公司成立于2003年，位于河南省許昌市靈井工業(yè)園區(qū)，占地面積100余畝，員工100多人，是一家專注于非轉基因油料壓榨、銷售的農業(yè)產業(yè)化龍頭企業(yè)。
主要產品有秋葵油、菜籽油、芝麻油、芝麻醬、食用植物調和油及各類餅粕，產品銷售全國各地。
公司在河南省禹州市擁有秋葵種植基地，不上化肥、不打農藥，秋葵秸稈還田，秋葵油餅發(fā)酵后作為有機肥施秋葵田地，保證了秋葵的品質。
公司擁有5臺榨機，日處理200噸的精煉線，4條現(xiàn)代化的灌裝線，日產能200噸。PET聚酯注塑機、吹塑機5臺，日產5L油瓶3萬個，20L油瓶1萬個。公司食用油儲備罐容3000噸，承擔著地方軍供儲備油任務。
公司自主研發(fā)的87度溫榨技術，采用東北、內蒙、四川、河南等地非轉基因油料，通過87度恒溫壓榨，水洗法物理精煉，真空過濾技術，既保留了冷榨油的營養(yǎng)，又超越了熱榨油的濃香，無化學殘留，口感好，香味濃，與普通食用油有本質區(qū)別，深受消費者的喜愛，日漸成為食用油中的新貴。
公司通過近二十年的發(fā)展，先后獲得許昌市文明誠信企業(yè)、創(chuàng)業(yè)之星、農業(yè)產業(yè)化龍頭企業(yè)、河南省著名商標、河南省食品安全示范單位、許昌市建安區(qū)扶貧基地等榮譽。
87度溫榨技術簡介
常規(guī)的食用油制作工藝分為浸出法和壓榨法。
浸出法是將油料破碎后投入到溶劑油中，利用溶劑的揮發(fā)性將油脂從油料中分離出來，再加入堿、白土加熱精煉脫膠、脫色、脫臭，達到食用標準。浸出法生產的優(yōu)點是產量大，出油率高，成本低，缺點是營養(yǎng)容易流失，易造成化學殘留。
壓榨法是通過物理方式直接將油脂從油料中擠榨出來，優(yōu)點是無化學污染，營養(yǎng)好，缺點是產量低，成本高。
傳統(tǒng)壓榨分為冷榨和熱榨。冷榨法是將油料清洗之后直接壓榨。熱榨是將油料烘炒至200度以上進行壓榨。
冷榨優(yōu)點是營養(yǎng)好，缺點是口感差。
熱榨優(yōu)點是口感濃香，缺點是營養(yǎng)被破壞。
我公司自主研發(fā)的87度溫榨技術，既保留了冷榨油的營養(yǎng)，又超越了熱榨油的濃香。
87度溫榨工藝流程如下：
選用國產非轉基因菜籽、花生、芝麻等原料，進入清洗機進行去塵去雜破碎，通過提升機進入炒鍋，恒溫87度烘炒半小時，將油料香味激發(fā)出來，通過轉送帶再將烘炒后的油料趁熱投入榨機，榨出來的毛油通過導油槽進入毛油罐進行粗過濾，粗過濾后的毛油導入精煉罐，按比例投入鹽水進行均勻攪拌，使鹽水和毛油充分混合，升溫至90度左右，自然降溫1個小時，在自然降溫的過程中，由于鹽水比重大自動下沉，鹽水在下沉過程中將毛油中的膠質、臘質、磷質等雜質分離出來，通過排污口將這些下腳料排出，然后再通過真空過濾技術將油水自動分離，制作出營養(yǎng)豐富、香味濃郁，符合食用標準的食用油。
87度溫榨技術依托專家技術指導，許昌維爾康植物油有限公司三年來的上百次試驗，經過反復化驗比對，技術已經成熟，現(xiàn)已批量生產。
1. 原料來源于內蒙古、湖北、四川種植的非轉基因油菜籽，油菜籽種植在中國已有兩千多年歷史，相比于只有二十年歷史的轉基因大豆，非轉基因菜籽油是非常健康安全的。
2. 走四方87度溫榨香菜油的生產工藝流程大致如下：
將精選后的油菜籽，投入炒鍋，焙炒至87度，將油菜籽的香味激發(fā)出來，趁熱將料投入榨機壓榨。榨出的毛油經過水洗法精煉、真空過濾達到食用標準。
87度溫榨技術核心就是傳統(tǒng)壓榨、物理精煉，全程沒有化學污染，既營養(yǎng)又濃香。
3. 香菜油采用物理精煉真空過濾技術，色澤澄清透明，香味四溢，用油省、耐煎炸，特別適合炒青菜，做出的菜味是其他油品無法比的，川菜廚師非常喜歡這款油。